南昌可程式高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù):

工作室內(nèi)壁采用進(jìn)口SUS304﹟不銹鋼鏡面板加工成型,壁面耐高溫、耐腐蝕且易于清洗
外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋板加工成型或SUS34#紗紋不銹鋼，表面磷化靜電噴粉經(jīng)高溫處理，耐摩擦，耐腐蝕，耐剝離。
保溫隔熱層采用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及超細(xì)保溫棉.
不銹鋼翅片式高速加溫電熱管
電機(jī)、離心對(duì)流風(fēng)扇，以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流 垂直擴(kuò)散循環(huán)
SUS304﹟不銹鋼鏡面板特制風(fēng)道，采用分流鼓風(fēng)，可有效保證試驗(yàn)箱內(nèi)溫度循環(huán)的均勻性
不銹鋼可移式樣品試架，每層承重達(dá)25Kg以上(共二層)
制冷系統(tǒng)選用法國(guó)泰康全封閉壓縮機(jī)組，制冷劑采用美國(guó)杜邦公司標(biāo)準(zhǔn)R404a冷媒
風(fēng)冷式冷凝器,翅片式對(duì)流蒸發(fā)器
進(jìn)口制冷輔助件(意大利產(chǎn)電磁閥，過(guò)濾器，美壓力控制器，油壓控制器,,中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)油分離器等)
溫度測(cè)量采用進(jìn)口PT-100傳感器.
溫度控制采用7寸彩色溫度控制器，具有操作簡(jiǎn)單，易學(xué)，控制精度高，PID模式，可節(jié)能10%以上。.對(duì)箱內(nèi)所需溫度進(jìn)行檢測(cè)和控制，加熱執(zhí)行元件采用SSR固態(tài)繼電器。
長(zhǎng)方形復(fù)層玻璃觀窗口和飛利浦節(jié)能熒光燈，可清晰的觀測(cè)試驗(yàn)中的試驗(yàn)品觀察的狀況，窗口具防汗電熱器裝置可防止水氣凝結(jié)水滴，及高亮度PL熒光燈保持箱內(nèi)照明，箱門雙層隔絕氣密迫緊，可有效隔絕內(nèi)部溫度泄漏.

1.型號(hào) BY-260CJ
2.內(nèi)形尺寸D×W×H  根據(jù)客戶的需求定做:mm
3.外形尺寸D×W×H  根據(jù)客戶需要內(nèi)箱定做；mm
4.溫度可選范圍：
      Z、0℃～150℃
      T、-20℃～150℃
      F、-40℃～150℃
      S、-70℃～150℃
5.溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃
6.溫度均勻度：≤±2℃
7.溫度偏差：≤±1.5℃
8.時(shí)間設(shè)定范圍：0～9999小時(shí)
9.升溫速率：1.0～3.0℃/min
10.降溫速率：0.7～1.2℃/min
11.電源要求：AC380（±10%）V/50HZ  三相五線制

12.規(guī)格尺寸：

南昌可程式高低溫試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)采用1套法泰康全封閉壓縮機(jī)所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)行,又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在*佳的運(yùn)行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫（BTC）,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，來(lái)達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

1）冷凍系統(tǒng)：多段自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整技術(shù)。

2）壓縮機(jī)：全密閉式高效率式壓縮機(jī)

3）冷媒：環(huán)保冷媒R404a、R23

4）冷凝器：風(fēng)冷式冷凝器

5）蒸發(fā)器：自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整

6）附件：干燥劑 高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)

7）膨脹系統(tǒng)：毛細(xì)管容量控制之冷凍系統(tǒng)

注意：◇使用時(shí)一定要保證是設(shè)備已經(jīng)安全確實(shí)的接地,以免產(chǎn)生靜電感應(yīng)。
        ◇箱體在運(yùn)轉(zhuǎn)中,請(qǐng)勿以手觸檢查,以免觸電或被風(fēng)扇所傷從而發(fā)生危險(xiǎn)。
        ◇設(shè)備運(yùn)行時(shí)，除非有必要，請(qǐng)不要打開(kāi)箱門，否則可能導(dǎo)致不良的后果。
        ◇非本機(jī)操作人員不可對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修和檢查。